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Mardi 11 septembre 2007
Il a fait son stage à Soulac, chez VIDAULT. C'est un artisan de 40 ans, dont la société a beaucoup grossi depuis 5 ans. Bel atelier, beaucoup de machine, 2 camions. Dans l'atelier, les machines sont posées sur des palettes, afin de pouvoir les déplacer avec un transpalette pour tracer des grande épure (c'est plus simple que de pousser les murs !).

Il a réalisé un gros solivage autour d'une piscine (300 m²), en sapin classe 4, posé sur des plots en béton, les lames étant vissées (autoperçante et auto fréseuse).

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Le résultat n'est pas franchement vilain :
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Electro portatif de grande qualité. Visseuse à choc (tout le monde a envi de s'en acheter une tant il nous a bien vendu l'article) sur vis Torx.

La réservation du skimer a été faite sans guide de défonceuse, grace à une scie vibrante :
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Puis il a travaillé sur un chantier de fermettes, pour une extention en "U". Intéressant car il y avait une pénétration dans l'ancienne toiture, le contreventement...
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Il y avait des sabots avec des formes infernales :
Mais ça fait un peu plan de montage LEGO, toutes les fermettes étant numérotés selon le plan joint :
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Puis pose de PVC pour les sous pente :
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Pas de problème de sécurité. Echaffaudages loués en cas de besoin (travail au 2ème étage, mais rare sur le Médoc).
Bonne ambiance, pas de prise de risque, travail sous abrit quand il pleuvait.
Horaire 8h30 - 12h (départ atelier) et 13h30 - 17h15.
par Erick publié dans : Stages
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Jeudi 6 septembre 2007
Le stage était à Pouzac (65), chez "Bois Adour". Il y a 11 employés.

J'ai travaillé sur un abris au bord d'une piscine, sur poteau avec 4 pentes (2 fermes et 2 demi-fermes et donc 4 arrêtiers). Nous avons surtout utilisé du Douglas, et du lamélé collé (BLC) pour les grosses sections (poteaux - poutres).

Très bonne ambiance. Nous avons fait du 7h-12h, 12h30-15h30, ils sont aux 39h. Donc gamelle tous les jours.

La société était très bien outillé (atelier et électro portatif). Plusieurs équipes, avec chacune son camion et son électroportatif.

J'ai surtout bossé en atelier, sauf le dernier jour sur le chantier, où je suis monté jusqu'aux chevrons.

Travaille sur épure en atelier. J'ai surtout utilisé le marteau et le ciseau (moins pratique que l'ébauchoir du fait du manche), scie radiale...

J'ai aussi fait 2 demi-journées sur des finitions n'ayant aucun rapport avec le bois. Et une demi-journée de finition sur un solivage (j'ai essentiellement poncé).
par Erick publié dans : Stages
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Dimanche 2 septembre 2007
Hassan était par chez lui, en Savoie. Une entreprise de 5 personnes, en charpente traditionnel (pas de fermettes).
Le chantier n'était pas prévu, mais pour dépanner un collègue promoteur.
Démontage de l'existant (l'entreprise qui avait commencé la charpente n'a pas semblé sérieuse au promoteur).

Pose de panne et de chevron, pour une toiture non apparente.

Très bon électro-portatif, neuf et de marque. Chaque employé avait sa propre caisse FACOM !

Par contre, les aspects sécurité n'étaient pas au top, faute de temps.

Bonne ambiance, mais gros travail : 10h par jour, du lundi au jeudi !

Hassan était surpris de voir ce qu'il savait grace à la formation. Pas peur sur le toit (pourtant très haut).

Il a touché à tout (même à la couverture), et a bénéficié d'une bonne autonomie.

Les salaires de la région nous ont tous interpelé : 1500 € net pour un couvreur sans diplôme, 2000 € pour un charpentier avec 2 ans d'expérience.

Et une généreuse prime de fin de stage.

Vue générale, c'est haut :
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Travail directement à la tronçonneuse :
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Du "tradi" de poids !
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Réservation pour les "fenêtres de toit". La charpente n'étant pas apparente, pas besoin de faire dans le propre :
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Il y a des endroits moins classe pour faire ses classes ! Panorama imprenable du haut de son toit :
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Pose du film pare-pluie, puis des liteaux pour recevoir la couverture. A noter une jolie noue, indiquant qu'on sera un peu juste en connaissance avec nos toitures à deux pentes :
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Ils ne font pas dans les sections de gamins ! Heureusement qu'il y a maintenant des engins de levage :IMG-1392.JPG
Pas mal avec la couverture :
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par Erick publié dans : Stages
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Jeudi 23 août 2007
Après 2 semaines de vacances, nous voici donc en stage en entreprise.

Pour moi, c'est pour le compte de la société CNRJ basée en Belgique, via son partenaire d'Ile de France - Urbia, chez un client à Pantin (93).

Chantier à partir de zéro, c'est un super cadeau du calendrier.

Il s'agit de faire un solivage sur "pilotis" car le terrain est en pente, pour se mettre au niveau d'une terrasse. Sur la terrasse et sur le solivage, il y aura une MOB pour faire une salle de bain et une chambre, soit environ 30 m².

Tout est assemblé sur place, pratiquement à la demande, car le client final, Julien, et son père, Frédéric, font évoluer le projet un peu au fil de l'eau. C'est une contrainte pour l'entrepreneur, Gildas, mais c'est pratique pour le client, et très intéressant pour le stagiaire (moi).

Stage très enrichissant, car j'ai pu discuter technique avec mon tuteur, décoration à venir avec Julien, et de plein de choses avec Frédéric. Sûr, je suis une piplette, et je ne pourrai pas faire ça avec tous mes clients ou patrons. Mais là, je suis bien tombé.

Un maçon a fait 4 plots de béton avant notre arrivée :
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Mise en place de 2 solives triples en classe 4 (résistant aux projections d'eau) sur les pilotis, dont une en biais pour respecter un arbre. Puis mise en place de 3 solives doubles, qui recevront le solivage véritable. Il y a 70 cm  hors tout pour retrouver le niveau de la terrasse, donc ça fait des épaisseurs de bois :
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Pose du solivage final, avec ses entretoises, en 220 de hauteur, ce qui laissera de quoi faire une bonne isolation du sol, sans doute en ouate de cellulose en vrac :
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Réalisation de notre première cloison, en 140 d'épaisseur. "Point P" s'ouvre aux MOB, mais n'a pas encore de LBC (Bois Lamellé Collé) en stock, pas trop de stock en OSB (sorte d'agglo qui résiste à l'eau) ni les épaisseurs voulues (pas de 9 mm, seulement du 16 mm : ça sera plus lourd à monter !!). Et le premier lot de bois était assez gauche, donc moins simple à mettre en oeuvre.

La cloison fait presque 3,60 m par 3,60 m, avec une ossature de 140 mm (il y aura ainsi une bonne isolation), avec de l'OSB de 16 mm pour le contreventement (panneau extérieur qui solidarise le montage, enpêche l'eau de rentrer, et recevra le revêtement extérieur) :
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Seconde livraison de bois, cette fois-ci on a de la chance, le camion a une télécommande, si bien que le transporteur nous dépose tout sur le terrain. La première et la dernière livraison furent débarquées dans la rue à la main, puis amenées au pied du chantier :
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On a vu un peu grand, faut dire qu'il y a 3,60 de haut en un seul bloc ! Beaucoup d'huile de coude, de système D, et l'aide du client Frédéric, pour parvenir à hisser notre première cloison :
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Ouf, la seconde nous a fait moins souffrir, car moins large et moins haute. A noter sur cette photo, il fait beau et c'est sec :
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Vérification sans contreventement (ça pèse l'OSB de 16mm) que la cloison suivante rentre bien entre la première, et le mur existant. Les petites cales obliques sont pour conserver l'équerrage, Max les a à l'oeil :
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Réalisation de la première cloison avec réservation pour les fenêtres :


Avec tout ce ciel bleu, on ne me croira pas si je dis qu'il a fait un temps... Londonien. Et pourtant !
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La charpente commence. Une seule pente, c'est parfait pour un premier stage. Il faut faire des coupes d'angle, calculer les débords de toiture, prévoir les reprises de charges... Je suis très satisfait de mes coupes à la circulaire :
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Voilà, en à peine 8 jours de chantier (mauvais temps, attente des livraisons de bois...), ça prend tournure :
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C'est une grosse frustation pour moi ne ne pas pouvoir participer à la suite du chantier. Mais bon, j'ai encore plein de chose à apprendre avant fin janvier.

En tout cas, c'était un stage très intéressant, et qui me confirme dans mon choix de faire des maisons en bois, et écologique.
Mais à n'en pas douter, tous les clients ne seront pas aussi intéressants que Frédéric et Julien (surtout quand on n'a pas à parler finance).
Et tous les patrons ne seront pas cool comme Gildas.

Merci à Robert, Gildas, Max, Julien, Frédéric, et Sylvie (pour les gâteaux).

par Erick publié dans : Stages
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