Formation Charpentier-MOB (Maison Ossature Bois)

Ce n'est pas qu'on avait rien fait la semaine dernière, mais j'ai bataillé dur le soir avec le PC domestique (sans succès véritable du reste), et UPS jouait à cache cache pour apporter la FreeBox tant attendu. Et ce WE, j'étais chez des amis à Niort, hors zone ADSL (et le GSM machin truc de chez SFR.... nul). Bref, pas eu le temps de mettre à jour le blog.

Maintenant j'ai une FreeBox le soir, et un PC lent mais fonctionnel (si vous me dites que vous vous en f... ça serait compréhensible).

Donc nous avons réalisé un garde corps, afin de ne pas tomber de notre cabine de pose. Encore du vocabulaire à retenir, et de nouveaux usinages intéressants :

• main courante
• balustres (les bois verticaux qui empêchent les petits nenfants de basculer dans le vide, à condition de les espacer de maximum 11 cm). Du coup, gros calcul pour déterminer facilement s'il en faut 5 ou 6, et un grand merci à monsieur Thalès, qui depuis la Grèce antique nous aide à faire des projections !
• lisse basse (parallèle à la main courante, mais en bas). Encore une norme, la hauteur au sol de cet ensemble doit être au minimim de 1m10 (je sais, c'est déjà haut pour moi)
• poteau et demi poteau (c'est juste pour jouer, car on aurait pu faire 2 poteaux).

Et cette fois ci, sans épure, directement depuis le plan :


Pour faire joli, on à fait des chanfrins arrêtés (c'est à dire qui s'arrêtent en pente douce avant la fin de la pièce de bois) sur tous les angles. En plus de faire joli, casser les angles offre une plus grande résistance au feu !
Pour mortaiser la main courante et la lisse basse, nous avons découvert la mortaiseuse à chaine à plateau. Pas facile à régler, mais ensuite, redoutablement efficace :

Pour faire des chanfrins arrêtés, on met des cales en entrée et en sortie, avec un serre join, sur le guide. Le bois butant contre la cale, et la toupie ayant un mouvement de rotation, le chanfrin diminue en pente douce. Comme les guides n'étaient pas assez larges, nous avons mis une planchette en médium (bois reconstitué qui s'usine sans éclater comme l'aglo), et le fer de la toupie le traverse :

Nous avions aussi fait le système du scotch avec des repères d'entrée et de sortie (moins compliqué à mettre en oeuvre, mais moins rentable quand on a 6 balustres, qui plus est fois 13 stagiaires). Sur la photo, on voit bien le "multi pentes" réglé sur 45° :

Pour la main courante, le fer est carrément impressionnant (on utilise une seconde toupie, histoire que tout le monde puisse usiner ses balustres). Le fer (clair) découpe le bois, tandis que le contre fer (foncé) est légèrement en retrait et empêche que le bois ne rentre trop, se coince, et ressorte avec force. La loi interdit mainteant les fers directement monté sur l'axe (sur le plan professionnel, la loi est plutôt du côté des doigts que du patron, et c'est mieux) :
Le porte outil est tellement dangeureux (il déborde beaucoup, donc un accident serait possible), qu'on met l'entraineur. D'une par il empêche de s'approcher des fer, et part ailleurs il entraine le bois de manière régulière et évite les marques. Il est disposé légèrement en biais par rapport à l'axe des guide, pour bien plaquer la pièce contre les guides. Et comme l'outil a un sens, mieux vaut ne pas oublier de faire les deux passages avec les mortaises vers le bas :

Pour les copains (je veux dire les poteaux), on prendra une troisième toupie. Comme nous n'avions pas de fer "diamant" on a pris un autre fer. L'usinage s'effectuant très haut, on passe au travers d'une planchette, pour diminuer la lumière (sécurité) :

Mais comme on travail avec le bois vertical, ça ne serait pas stable. Donc on prend deux bois de même section que le poteau, vissés sur une planchette. Le bois ainsi tenu, une a une plus grande surface de contact avec la table et le guide :


Et sur le même principe, on utilisera une quatrième toupie (c'est la dernière !!) pour faire la moulure du bas :
En travaillant 2 demi poteaux à la fois, cela rentre juste dans notre gabarit (c'est rudement bien étudier).

Bref, si vous faites des poteaux, autant en faire plein pour rentabiliser le temps de réglage. Du coup, il vous faut un grand garde corps, donc une grande maison. Pour payer la grande maison, il faut donc faire plein de garde corps (et les vendre cher car il y a plein de réglage) pour gagner plein de sous. Il est pas beau mon raisonnement ?

Bon, une fois terminé (colle, serre join, pointes...), ça a plutôt fière allure :


Du coup, la semaine est terminée, alors "du balai" :

Une fois encore, Laurent nous a concocté une soirée pas chère (merci à l'AFPA Pessac), mais comme pour le billard, il n'y a que moi qui y vait !

Il faut dire que la semaine dernière, Bruno est allé jouer au volley à Pessac, et a réveiller une vieille (envfin vieille, façon de parler vu son age de minot) au genou. Depuis il boite.

Bref, jeudi on a fait bowling. Les menuisiers n'ont pas apprécier que ça soit "non fumeur", faudra pourtant qu'ils s'y fassent d'ici à la fin de l'année.

On c'est bien amusé.

Malgré un style superbe (ici Laurent) :



les scores n'ont pas toujours été à la hauteur de nos attentes :


Je m'en suis même roulé à terre :


Mais c'était vraiment une bonne soirée :

Nous disposons qu'une cabine de pose par personne,  pour nous  permettre de mettre in situ nos réalisations, et de passer nos examens de fin de période.

La cabine comprend deux murs, donc un avec une fenêtre, et elle reprenne la structure d'une MOB.

Comme nous sommes maintenant 13 (un 14ème viendra se joindre à nous pour un module en septembre), et qu'il n'y a que 12 cabines, nous devons en faire 2 de plus, et c'est une aubaine d'y participer :

Réalisé en bois de 120x45, on multiplie les sections pour renforcer.

D'abord, faire une fiche de débit :


J'ai pu ainsi découvrir le maniement d'une machine impressionnante, la scie à panneaux (comme chez Casto ou Leroy) pour découper l'agglo du sol :


Nous avons eu quelques petits "va et vient" :

• tout dabord, nous avons monté les 15 planches de 6m à l'étage des cabines, car on pensait faire la découpe sur place. Nicolas a dit que cela se ferait dans l'atelier. Donc nous avons tout redescendu à l'atelier.
• suite à la découpe de toutes les pièces pour deux cabines, nous avons commencé à les monter pensant tout assembler sur place. Et non, Nicolas nous a fait remarqué que ça sera bien plus simple à plat, sur nos planches d'épure. Donc on les a redescendu !

Donc là, ça y est, on commence l'assemblage du jeu de construction :


Une fois terminées et posées, elles devraient ressembler à cela :

L'AFPA fait bien les choses, et en nous fournissant cahier, classeur, crayons, règle...

Nous avons aussi chacun notre caisse, contenant nos outils "manuels" (marteau de charpentier, maillet, scie égoïne, ébauchoir, rabot, niveau...) :


Nous avons aussi chacun un établi :


Une grande planche pour faire nos épures (dessin à l'échelle 1/1 du travail à effectuer) :


Il y a en outre un grand choix d'outils électro-portatifs (perceuses, viceuses, défonceuses, mortaiseuse à chaine...) :


Un atelier géant, avec plein de très grosses machines, toutes plus bruyantes les unes que les autres, et prêtes à nous manger un doigt distrait (on fait gaffe) :


Pour préserver nos petits poumons (mais pas nos oreilles), il y a une aspiration centralisée de compétition :

Et bien sûr, plein de réserve à bois pour l'entrainement (pièces d'essai) :

Mais aussi des livraisons régulières de bois pour les travaux "sérieux" :


Et puis, pour nos montages "réalistes", nous avons les cabines de pose. Elles représentent deux murs en ossature bois, dont un avec fenêtre. Et ce sera également là que nous passerons nos trois épreuves pratiques :

Hervé était là pour une semaine, pour nous faire réaliser un escabeau.

C'est maintenant chose faite pour tout le monde, et il a belle allure :



Il nous a permis d'aborder :
- la ponceuse à bande pour la finition
- la toupie (2 quart de rond sur la face avant des marches), une coupe d'angle derrière les marches pour les mettre dans le prolongement du limon
- la mortaiseuse à chaine
- la tenoneuse
- la défonceuse pour creuser le limon pour mettre les marches, et faire la poignée
- faire une queue d'aronde pour la traverse arrière
- la perceuse sur colonne pour faire les trous borgnes des tourillons qui tiennent la marche palière
- et bien sûr de consolider nos acquis sur l'épure, le traçage, le coroyage...

Sacré vocabulaire non !!! 

Et puis nous avons terminé notre tréteau, avec sa belle croix de Saint André (zut, je ne suis plus sûr que ça soit lui).



Ce matin, nous avons commencé à démonter les cabines de pose ayant servi d'examen de fin de stage, nous devrons aussi en construire 2 nouvelles car nous sommes maintenant 13 stagiaires. Ca ressemble à la structure d'une MOB (maison ossature bois), mais on en reparlera plus tard.

Et Nicolas nous a présenté notre nouveau challenge, le solivage, dont on reparlera prochainement. Mais première impression : pas simple.