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Vendredi 21 décembre 2007
Voici donc notre dernier examen avant le grand de 14h fin janvier.

Il s'agit de poser un bardage extérieur, avec la gestion d'un angle et du contour d'une fenêtre.

Pour ne pas bacler, le précadre est déjà posé, de même que le pare-pluie.
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La pose de la première lame de bardage (comme pour le parquet) conditionne le reste :
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C'est le bardage qui monte, qui monte !
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Bon en haut, l'escabot n'est pas assez haut, et en plus le soir arrive, on y voit rien. Donc ça ne sera pas terminé dans les temps, mais Nicolas nous vire quand même.

Il vaut mieux revenir le lendemain finir un chantier (et perdre un peu de temps) que de se précipiter pour terminer dans les délais et faire un truc qui n'est pas vendable.

Et chasser toutes les pointes proprement par exemple, ça prend du temps.

Notation de l'exercice en janvier.
par Erick publié dans : Déroulement de la formation
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Mercredi 19 décembre 2007
Nous avons donc passé pas mal de temps en salle de cours, pour découvrir un certain nombre de finesse de l'ossature bois, selon le concept MBOC (Maison Bois Outils Concept).

Une fois l'ossature pour PESSAC terminée, nous avons abordé la notion de pré-cadre, c'est à dire une pièce de bois assez large pour reprendre l'épaisseur du mur, la lame d'air et le bardage côté extérieur, et la lame d'air et le parement intérieur.

Du coup, nous n'avions pas de bois assez large, donc il a fallu utilser la toupie pour faire des peignes. Travail à la chaine pour encoller.

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Un double "compri bande" remontant de 10cm sur les côtés avant de mettre le précadre :
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Et on va poser le précadre dans lequel se mettra la fenêtre : IMG-7801.jpg
Côté extérieur, on met la parepluie partout, y compris sur les ouvertures. Au moment de la réception des huisseries (portes ou fenêtres), on ouvre au cutter le parepluie :
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On bourre un "fond de joint" dans l'espace d'environ 5mm entre le bati et le précadre, histoire de ne pas gaspiller trop de silicone. Puis on met un filet de silicone, qualité résistante aux UV :
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Pose d'une "rustine" aux angles pour parfaire l'étanchéïté. Le côté haut doit recouvrir le côté bas, pour que l'eau glisse dessus.
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Puis on agraffe le plus proprement possible le parepluie sur l'extérieur du précadre, pour laisser le moins possible d'endroit où l'eau pourrait rentrer :
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Xavier surveille, avec la bisaigüe de Roger :
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Vue partielle de l'outillage pour l'isolation et le bardage
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Bruno découpe la laine de verre.IMG-7824.jpg
Loïc la pose. Pour la rigidité, les étrésillons sont décallés en haut, en bas, en haut... pour laisser chaque fois un lai entier de laine de verre.
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Pose de la partie basse du pare-vapeur.
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Pose d'un liteau d'angle pour mettre le bardage, par Pierre André, notre formateur en formation. Il inaugure les nouveaux "cloueurs" de l'AFPA (très sensible ces bêtes là, on met souvent 2 ou 3 pointes au même endroit tant il faut avoir la "gachette" légère) :
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Je suis pas sûr que Xavier ai tout compris !
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Idem pour Eric, qui récupère de ses agappes de la veille :
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Voilà, un liteau tous les 40cm environ, celui du bas représente la grille anti-rongeur. Et un au raz des fenêtres.IMG-7832.jpg
Tout neuf ! Mais il est arrivé après la réalisation de l'ossature :
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Comme le bardage fait plus de 12cm visible, le DTU indique qu'il faudra 2 pointe :
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Xavier nous a donc confectioné une "pige" pour voir facilement où mettre les pointes :
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Et la pose commence, avec les coups de "mitraillette" du cloueur :
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par Erick publié dans : Déroulement de la formation
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Mardi 18 décembre 2007
Le vendredi 7 décembre, Jean Michel nous avait concocté une visite côté coulisse, de la'hermione en construction à Rochefort.

Seul commentaire : grandiose. Place aux photos.

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La porte des VIP !!
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IMG-1829.JPGLe bois a déjà beaucoup bougé (10 ans de travaux, probablement encore 5. A l'époque, ils mettaient 6 mois, mais il y avait 300 personnes et des fonds !). Donc beaucoup de mastic.
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Quand la pièce tombe devant l'ouverture d'un canon, et bien on la fait tordue !
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La pièce arrondie est en pin car elle va s'user quand ils remonteront la chaine. Le reste est en chêne. 1200 mètre cube de chêne.
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En enfilade, plusieurs trous sur mesure pour faire passer le mat avant. Tailler à la main.
IMG-1845.JPGLe pont supérieur et une jeune touriste (4 mois) :
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L'entre-pont où s'entassaient matelots  et animaux à manger (vivants : chaud mais... le bruit et l'odeur comme aurait dit Chirac)
IMG-1855.JPGEt enfin le skate park... euh, le fond de cale. La plus belle partie du bateau à mon gout, et qui ne sera ensuite plus visible (moteur car obligatoire sur un bateau d'aujourd'hui, pompe, lest, appareils électriques divers....)
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En l'état c'est terminé, il ne manque pas de planche ! Le colmatage se fait par l'extérieur.
IMG-1864.JPGDétail sur l'un des 40.000 "clous" à mettre (norme d'aujourd'hui) : 15 minutes à deux ouvriers, j'ai pas fait le calcul !
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Oui, c'est l'échelle qu'utilisait le mousse charger de monter la poudre (en fond de cale sous la ligne de flotaison pour ne pas risquer le feu, servie par le cuisinier qui n'avait rien d'autre à faire pendant la bataille), à longueur de baitaille. Il devait chausser du 30 fillette ?
IMG-1866.JPGPrêt à embarquer Eric et Christophe ?
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Et toi Xavier ? Pour pouvoir chanter tes chants de marins ?
IMG-1880.JPGEt pour finir la forge :
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par Erick publié dans : Anecdotes
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Jeudi 29 novembre 2007
Et non, personne n'est mort !

Pour expliquer cette longue absence sur le blog, nous avons passé la première quinzaine de novembre en stage. Plus ou moins heureux pour la météo, l'intérêt du stage, la gratification qu'on eu certain...

Et depuis, nous avons passé des nombreuses heures en salle  de cours pour faire de la théorie sur les MOB (Maison Ossature Bois). Trop d'heures pour beaucoup, qui ont des punaises sous leur chaise.

Donc beaucoup de référence aux différents DTU (Document Technique Unifié) qui donne les bonnes manières, ainsi qu'à la méthode MBOC (Maison Bois Outils Concept) qui a développé tout plein d'outils pour apporter un peu de rigueur dans l'ossature.

Puis Nicolas nous a donné un plan type "Permi de construire" d'une HLL (Habitation Légère de Loisir) donc inférieur à 30m², et il fallait en dessiner la vue de plan (vue du dessus) avec les emplacements des montants, et les élévations des différentes façades.

Exercice intéressant à faire au moins une fois, même si on sait que Jean Michel fait ça en 2 temps 3 mouvements avec AutoCad.

Plan-HLL.jpgPendant ce temps, certains mettent profit le temps de libre pour faire des petits travaux, comme Jean Claude. Mais que fait-il donc avec 2 établis à l'envers, et ces grands serre-joints ?
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Il fait un plateau de table, la fameuse "Table ronde". Pas mal :
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Aujourd'hui, ça y est, Nicolas a laché une bande de furieux armés de marteaux. Nous sommes en train de faire les murs d'ossature pour mettre sous notre hangar de PESSAC.
IMG-7786.jpgHassan, notre apprentis acrobate, brille :
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Roger risque sa vie (surtout son odorat pour les dix prochaines années) en se plaçant dans le sillage de Xavier!
IMG-7788.jpgLoïc découvre la différence entre les milimètres et les centimètres ! Je déconne, c'est mon partenaire de binome, et il est extra :
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Vue générale de l'atelier, qui a encore changé de configuration pour le besoin :
IMG-7791.jpgLe chantier fini aura cette là :
Vue-du-hangar.jpgVoici à quoi ressemble le plan d'une vue d'ossature :
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Malheureusement, les maçons n'étant pas en avance (ça y est, la guerre des corporations a déjà commencé), nous ne la monterons pas sur le chantier, mais seulement à blanc dans l'atelier (au moins on sera au chaud).



par Erick publié dans : Déroulement de la formation
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Dimanche 28 octobre 2007

Et bien c'est le dernier jour.

Moi je suis pas encore top à l'aise sur le toit, alors je fais mon entrainement !  

Pendant ce temps là, ceux qui sont plus à l'aise ne font pas mumuse sur le toit, déchargent les tuiles, par paquets de 6, un liteau sur 2. C'est précis, mais ça permet au(x) poseurs de tuiles d'avoir le moins de chemin à faire.
Voici une vue des tuiles sous faitière (il y a les tuiles normales, les tuiles doubles qu'on clouent à droite pour terminer un pan, les sous faitière, et une tuile sous faitière de rive par pan. Et pour couronner le tout, les tuiles faitières. Et point d'orgue, 2 écussons à chaque bout du faitage).

IMG-7657-copie-1.JPG Les tuiles sont posées en ajoutant chaque fois une tuile à la rangée du haut à gauche, puis à la rangée du milieu au milieu, puis à la rangée du bas à droite. Ainsi, on monte 3 lignes de tuiles à la fois, et on contrôle toutes les 3 tuiles qu'on est toujours aligné avec le trait bleu qu'on a tracé tous les 63cm.
Quelques poseurs, pour pleins d'approvisionneurs :

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Lancé de tuiles :

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Presque fini, vu d'en dessous :

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On cloue la dernière rangée de tuiles, faut y aller léger pour ne pas les casser :


La fameuse sous faitière de rive (c'est la dernière avant le faitage, donc ça sent le bon bout) :
IMG-7674-copie-1.JPGNotre "Boys band" qui fait la fête du faitage :
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Et le début de la pose des tuiles faitières :IMG-7679-copie-1.JPGUn cordeau sur-élevé pour bien les aligner, et pouvoir passer les suivante en dessous :

IMG-7680-copie-1.JPGIMG-7683-copie-1.JPG
Nicolas remballe les  rallonges :IMG-7685-copie-1.JPGEt c'est l'apéro, bien mérité :
IMG-7687-copie-1.JPGPas mal non ?

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Et l'équipe au complet :
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Et en attendant notre calendrier, pour vous faire patienter mesdames :
P1100025-copie-1.JPGP1100028-copie-1.JPGP1100031-copie-1.JPGP1100032-copie-1.JPGP1100033-copie-1.JPGP1100035-copie-1.JPGP1100039-copie-1.JPGP1100040-copie-1.JPGP1100041-copie-1.JPGFin du chantier, dans la zénitude !

par Erick publié dans : Déroulement de la formation
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Mercredi 24 octobre 2007
Ce matin il faisait encore nuit à l'embauche, et le toit était un peu gelé (Nicolas est allé vérifier avant de nous y lancer).
Du coup, on a fait un regroupement (ça tient chaud), et il nous a expliqué comment on allait procéder pour les tuiles.
Les tuiles faisant 21cm, il a dimensionné les débord de toiture pour que ça fasse 21m, pas bête ! Il nous a expliquer qu'on allait tracer des coup de Cordex de haut en bas, tous les 63cm (soit 3 tuiles), pour nous permettre de toujours rester aligner, vu qu'il y a 100 séries de tuiles !
Ensuite, on déposera des paquets de 6 tuiles, un lteau sur deux, entre deux traits de Cordex.

Quand il a fait un peu meilleur (après quelques cafés et chocolatines = pains au chocolat pour les non bordelais), tout le monde s'est mis pour fixer les liteaux du second versant :
IMG-7630.jpgXavier nous a encore mis au point un truc génial. Un noeud dont il a le secret (j'ai même pas chercher à comprendre, j'en suis au noeud de base (j'ai pas mis au pluriel volontairement), sur une longe de 10m qui descend du faitage, et coulisse librement grace à un mousqueton sur une ligne de vie au faitage. Du coup, on peut se déplacer en travers grace à la ligne de vie, et de haut en bas avec la longe. Si on tombe, le noeud est auto serrant (je le crois sur parole). J'ai testé, c'est hyper pratique :
IMG-7632.jpgNicolas lui n'a pas besoin de tout ça, il se promène là haut comme sur le sol !

 


Là on voit nos fameux paquets de 6 tuiles, disposés aux endroits stratégiques, pour que le poseur les ai sous la main :
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Jean-Michel nous fait la démonstration de la pose de tuiles, facile pour lui :

 

Pour mettre les tuiles comme cela, nous avons expérimenté le lancé par deux (pas évident), ou la chaine :

 

Heureusement qu'on a le Manitou télescopique, ça évite de monter les paquets à l'échelle :
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Nous avons posé les 2/3 du plus grand pan de toiture aujourd'hui. Une équipe a posé les planches de réhausse pour poser les tuiles faitières.

Vue d'au dessus :
IMG-7643.jpget vue du dessous :
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par Erick publié dans : Déroulement de la formation
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Mardi 23 octobre 2007
Bon, quand je vous disais qu'on embauchait dans la nuit et le froid :
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Mais au moins, on assiste à de joli levé de soleil (avec les gants et le bonnet tout de même) :
Nous qui pensions travailler au grand air en choisissant Charpentier, on n'a pas tout juste ! Les maçons jouent du tractopelle depuis 2 jours pour reprendre le niveau, et nous sommes juste au dessus à respirer leurs éfluves de gasoil :
IMG-7604.jpgMais maçon sous des apprentis charpentiers, c'est dangereux ! Je ne sais pas combien de fois on a fait tomber marteaux, scie, niveau à bulle... Mais on a tué personne.
Par contre, je ne sais pas si c'est pour se venger (je blague bien sûr), mais le tractopelle a défonsé un de nos chevalet (heureusement la charpente tient toute seule maintenant), et a roulé sur une de nos échelles :
IMG-7615.jpgLà, une équipe est en train de tirer au cordex (boitier contenant une ficelle et une poudre généralement bleue, qui sert à marquer des traits rectilignes) l'emplacement des trains de liteaux.
IMG-7608.jpgHassan nous a trouvé une position peu orthodoxe de travailler : couché sur le faitage. Je suis pas sûr que ça soit franchement confortable pour la sieste :
IMG-7610.jpgHassan scie le haut des chevrons, pendant qu'Jean-Michel met des pointes de 140mm :

 



Jean Michel nous fait une démonstration de marche sans les mains, sans sécurité, de chevron en chevron. Je me suis lancé moi même (avec une longe accrochée à une ligne de vie installée par Xavier), c'est franchement pas naturel. Mais quand on voit Nicolas galoper, on sait que ça viendra en pratiquant !
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Regardez ça, la fine équipe de clouteurs de liteaux !
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L'équipe Jean-Michel et Bertrand est en train de clouer le bandeau inférieur, c'est sport !
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Ca commence à prendre tournure tout de même !
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Demain on pose l'autre versant de liteaux, et on commence la couverture en tuiles. Je ne crois pas m'avancer en disant que le singe (le chef) est content de nous.
par Erick publié dans : Déroulement de la formation
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Lundi 22 octobre 2007
Ca y est, par un frais lundi matin, nous avons attaqué les chevrons (ça en fait un sacré paquet : 2 pannes avec une coupe en siflet tous les 50 cm environ, sur 20m).

Frisquet je vous dit :

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Hassan n'a peur de rien, faut dire qu'il a vu pire pendant son stage en Savoie :
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Mister Gadget (c'est admiratif, pas du tout moqueur de ma part) nous donnes encore un exemple de sécurité aérienne avec son protège scie accrochable :
IMG-7585.jpgCet après midi, il fait meilleur. Hassan coupe à l'égoïne tous les hauts de chevrons :
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Et on m'a dit de dire qu'Eric avait eu chaud cet après midi (il conteste cependant avoir suer), car il a un peu travaillé :
IMG-7588.jpgMais bon, y'en a qui se moque, mais qui prenne le café !
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Bon, toujours est-il que ça avance :
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par Erick publié dans : Déroulement de la formation
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Jeudi 18 octobre 2007
On a eu de la chance hier de n'avoir que quelques gouttes de pluie, car qu'est ce qu'il est tombé vers 20h !!

Nicolas commence par un tour du propriétaire, pour évaluer le "maille" (travail en Bordeluche), afin de constituer des équipes.

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Une équipe terminera la pose des trains de pannes restant.
Une équipe posera le contreventement (planche mise par dessous les pannes, aux 4 angles  du hangar, de biais. Par exemple, la première par du bas de la ferme 1 pour arriver au milieu de la ferme 2. Cela contribue à la stabilité de l'ensemble.
Une équipe monte un échafaudage et ponse une panne, qui a le mauvais gout d'avoir été verdie par les champignons, et qui bêtement se trouve être dans la rangée du bas, donc bien visible !
Et Jean-Michel qui a le permis "Manitout" s'occupera de nous manutentionner toutes les pannes.

Bref, ya du monde sur le toit !
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Préparation des poutres de contreventement.
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Une petite coupe d'angle sur la première, on présente en position pour déterminer la longueur et la seconde coupe d'angle. Puis on la remonte pour la tirefonner.
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Un gros Roro en haut donc, et un gros Eric en bas (il assure chacunes des deux cordes soutenant les deux extrémités de la poutre, au cas ou les gars en haut seraient en difficulté) :
IMG-7565.jpgComme la poutre passe sous trois pannes en diagonale, c'est un peu acrobatique de mettre les tirefonds. Jean Michel et moi on fait fait "tradi" par au dessus, mais Xavier aime se balancer dans le vide !
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Mais franchement il assure comme un chef, comme on le voit dans cette vidéo :

 

Jean Michel m'a expliqué comment avancer (puis repuler) à cheval sur une poutre ! On sent bien le fondement de l'anatomie : le périné. Je suis content d'avoir appris, mais ça fait.... bizarre).
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Donc là, je viens d'avancer de 2m environ sur ma panne, et Jean Michel m'indique de crocheter mes pieds pour ne pas passer sous la selle du cheval !
IMG-7572.jpgL'important pour nous, messieurs, c'est de bien placer notre matériel quand on met le harnais. Sinon on risque de ne pas avoir de descendance !
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Et là c'est Roro qui nous assure 2 cordes en même temps !
IMG-7579.jpgBruno peste, il aurait bien voulu qu'on attaque la pose des chevrons aujourd'hui, il imaginait même qu'on l'aurait terminé ce soir. 
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Ce qui est drôle comme découverte, c'est que debout à 8m avec une "longe" (sangle accrocher à un mousqueton au harnais, et à un point de la charpente), je me sens très à l'aise. Au même endroit, exactement dans la même position, mais sans la longe arrimée, je flippe. C'est fou comme c'est dans la tête !

Voilà, le faitage, vu du faitage :
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Nicolas nous a donné notre vendredi, car on doit se trouver un "singe" (un patron) pour notre stage du 5 au 16 novembre.

Et la semaine prochaine, on attaque la pose des chevrons.
par Erick publié dans : Déroulement de la formation
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Mercredi 17 octobre 2007
Dès potron minet (c'était dans une dictée de Pivot, mais je suis nul en orthographe, comme les plus pères spicaces d'entre vu l'on remarqué), tout le monde faisait le pied de grue, en attendant la grue.
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Et le premier levage commence rapidement, pour la ferme 5, préparée la veille. Pendant ce temps, une équipe est déjà en train de préparer la dernière ferme.
IMG-7472.jpgComme d'hab, un peu de travail de force pour rentrer le pied dans son sabot, mais on commence à être rodé.
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Bruno tire sur sa panne, ça fait très "Man power" !
IMG-7475.jpgRoger à trouvé une planque, entre le camion et la grue (je plaisante, il est tout sauf tire au flan).

Il ne devait plus rester grand monde dans les bureaux de l'AFPA, car il y avait du monde sur notre chantier. Mais bon, nous aussi on le trouve beau.
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IMG-7482.jpgBertrand écoute le briefing de Xavier, et se prépare à monter.
IMG-7481.jpgCa y est, il est en place.
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Petit échange de photos entre Xavier et moi, pour prouver à nos gamins qu'on y est bien :
IMG-7489.jpgIMG-7490.jpgJean Michel pousse un peu la grue qui le gène :
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C'est la dernière, c'est classe non ?
IMG-7498.jpgUne dernière sablière à mettre en place :
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Gros plan sur le tableau de contrôle de la grue (poids, allonge, angle...) :
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C'est pas très dur, j'ai tout compris :
Voilà, on range le jouet, on signe le bon de ???, et au revoir la grue.
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Le dernier faitage, et les plus sensibles se changent pour aller déjeuner :
IMG-7519.jpgIMG-7522.jpgUn bon miam de PESSAC, c'est sympa (je sais, je l'ai déjà dit hier, mais vraiment on se régale) :
IMG-7526.jpgTravail de l'après midi, pour digérer, faire des tas de pannes, aux bons endroits (le tas qui va entre les fermes 1 et 2 côté franc - ou côté droit, dans l'ordre 1-2-3-4-5-6). Soit 30 pannes d'un côté, et 20 de l'autre. C'est lourd.
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Puis le "Manitout" s'empare d'une pile, et nous la monte sur la charpente.
IMG-7532.jpgAprès on déplace les pannes une par une vers leur position respective, entre 6 et 8m de haut, et ya pas beaucoup de place pour les pieds.
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Et après il faut clouer, et c'est pas comme au sol, c'est vraiment chaud ! On a tordu plus d'une pointe avant d'y arriver !
IMG-7537.jpgIMG-7540.jpgIMG-7541.jpgServi sur un plateau :
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Beaucoup de cloueurs en action :
IMG-7547.jpgComme l'échelle ne vient pas à Bruno, c'est lui qui ira à elle :
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Et pour finir cette belle journée (on a eu tout de même quelques gouttes), Nicolas offre son coup, et tant pis pour ceux qui ne boivent pas de bières :
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Fin pour aujourd'hui.
par Erick publié dans : Déroulement de la formation
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